Шлифовка и полировка

Плоскошлифовальный станок и полировочный станок со входом шириной 1400 мм

ZDM1400
  • Каталожный номерZDM-1400US
  • Раб. ширина1400 mm
  • Диапазон скоростей0,8 – 6 m/min
  • Количество уровней обработки2

  Как выбрать станок ?

Ваше имя:
Название компании:
Электронная почта

Плоскошлифовальный станок и полировочный станок с рабочей шириной 1400 мм и высотой обрабатываемой детали до 100 мм с двумя уровнями обработки. Можно также обрабатывать детали с защитной пленкой. Мы способны поставлять устройства в исполнении с иными размерами входного отверстия для больших...

Правда, при резке материала с помощью лазерного пучка можно создать кромку высокого качества, которую нельзя сравнить с результатом, например, плазменной горелки. Таким образом, на первый взгляд может показаться, что далее последующая обработка заготовок не нужна. Однако, это правдиво лишь частично, а и при резке волоконным лазером использование шлифовальных и полировочных станков оправдано.

Первый случай — резка нержавеющей стали и цветных металлов на границе предела максимальной мощности данного волоконного источника. При таком типе обработки материала материал не горит, но частично небольшая часть материала расплавляется, и расплавленная масса выдавливается давлением вспомогательного газа под материал, меньшая часть потом испаряется. Расплавленная масса может в нижней части разреза создать тонкое острие, которое обычно можно обнаружить, проведя по нему подушечкой пальца или ногтем. При достаточной мощности волоконного источника можно действительно создать технологически полностью идеальную кромку без каких-либо окалин на нижней стороне. Такая кромка, как правило, бывает очень острой, что может стать проблемой при дальнейшей обработке материала.

Решением обеих этих проблем являются как раз упомянутые поверхностный шлифовальный и полировочный станки, которые также в зависимости от используемых шлифовальных элементов создадут на поверхности желаемую структуру, которая может быть совершенно гладкой, или таким способом можно создать и эффектную поверхность проволочной нержавеющей стали или других материалов.

Станок работает на очень простом принципе. В передней части размещен ленточный механизм подачи, ширина которого составляет для указанного примера 1000 мм, однако ее можно изменить по требованию клиента. Лента имеет специально разработанную адгезионную поверхность и может быть оснащена и вакуумным присасыванием, которое обеспечивает фиксирование и самых маленьких заготовок.

Лента подает обрабатываемую деталь сперва на первый уровень обработки, предназначенный для удаления острых кромок и устранения упомянутых окалин материала. Этот процесс осуществляется с помощью щеток, вращающихся в нескольких направлениях. Специальный механизм вращения обеспечивает обработку всех внешних и внутренних кромок изделия, но без какого-либо воздействия на поверхность изделия. Это используется при обработке заготовок с защитной пленкой, которые проходят только первым уровнем обработки, и пленка остается неповрежденной.

Второй уровень обработки производится с использованием абразивных лент, размещенных вертикально на вращающемся ремне. Зернистость используемых элементов влияет на внешний вид поверхности конечного результата шлифовки.

Весь процесс шлифовки очень пыльный и во время движения материала в станке металлическая пыль с поверхности несколько раз удаляется сжатым воздухом и отсасывается из станка. Поэтому вывод из станка оборудован мощным блоком фильтрации, который был специально разработан для этого устройства и является гарантией поддержания чистого рабочего места и сохранения среды, безопасной для персонала, обслуживающего станок.

Указанная конфигурация станка является только примером, мы способны поставить устройства в исполнении с иными размерами входного отверстия для больших обрабатываемых деталей или только в одноуровневом исполнении согласно спецификации заказчика, уточненной при поддержке коллектива наших техников.

  • Размеры станка2900x1980x1800 mm
  • Раб. ширина1400 mm
  • Макс. высота подъема100 mm
  • Диапазон скоростей0,8 – 6 m/min
  • Количество уровней обработки2
  • Раб. температура 15 - 40 °C
  • Методы обработки1. sražení ostrých hran a odstranění okujů vnitřních i vnějšíh hran bez vlivu na povrch výrobku 2. dle hrubosti brusných pásů úprava povrchu výrobku

Фотогалерея

  • Grinder samples 1 US
  • Grinder samples 6 US
  • Grinder samples 7 US
  • Grinder samples 5 US
  • Grinder samples 8 US
  • Další fotografie modelu (1)

Пошлите запрос на составление коммерческо-технического предложения, включая расходы на эксплуатацию

Посоветуйтесь с нашими специалистами, которые выберут оборудование, наиболее подходящее для Вашего бизнеса

Все продукты