Роботизированный манипулятор для лазерной сварки

Каталожный номерHS-W20A
Рекомендуемая мощность2000 - 2500 W
Радиус действия плеча2010 mm
Макс. скорость перемещения120 m/min
Позиционная точность0.05 mm

Набор лазерного оборудования HSG для лазерной сварки. Комплект включает в себя лазерный источник YAG,...

Набор лазерного оборудования HSG для лазерной сварки.
Комплект включает в себя лазерный источник YAG, водяное охлаждение, лазерную головку для сварки, гибкую 3D рабочую зону и 6-осевой робот-манипулятор. Такой лазерный станок для сварки обычно используется, например, для производства электрооснащения, хардвера или автомобильных деталей.
Дополнительно к комплекту можно также приобрести CCD систему мониторинга, систему распознавания сварных швов или внешнюю ось.

Размеры станка5200x1500x3300 mm
Сварка с доп. мат.
Гальванометрическая сварка
Защитный кожух
Количество осей6
Радиус действия плеча2010 mm
Раб. температура 15 - 40 °C
Система управленияStaubli/KUKA
Макс. скорость перемещения120 m/min
Позиционная точность0.05 mm
Повторная точность0.15 mm
Рекомендуемая мощность2000 - 2500 W

источник
Дополнительное оборудование
Фильтрация воздуха для сварки или 3D-печати Каталожный номер: TIGTOWER1200
Размеры станка: 1970x3880x1750 mm
Вес: 1 kg
Поток воздуха: 11880 m3/h
Мощность: 8 kW
Описание:Фильтрующая башня TIGTOWER 1200 предназначена главным образом для аспирации сварочных
дымов, образующихся в качестве побочного продукта в процессе сварки. Эти дымы вредны для
здоровья обслуживающего персонала и имеют фиброгенное действие на организм человека.
Машиностроительные предприятия, широко применяющие в своих цехах сварочные операции,
уже давно решают проблему обеспечения на рабочих местах удовлетворительных санитарно-
гигиеничных условий труда. Вытяжку возникающих во время сварки вредных выбросов можно
предусмотреть несколькими способами, внедряемыми в зависимости от эргономических
соображений, габаритов заготовок, технологии процесса сварки, регламента сварки, размеров
цеха и порядка манипуляции. В плане технологии способы вытяжки можно подразделить на две
группы:

1. Локальная вытяжка – на базе вытяжных консолей, вытяжных шкафов и колпаков.
2. Общеобменная вытяжка – всего помещения производственного цеха на базе систем «TCL» или
«Push-Pull».

Имеющийся производственный опыт показал, что зачастую проекты вышеуказанных способов
вытяжки не удовлетворяют требованиям машиностроительных производств, главным образом по
экономическим причинам (из-за высоких капитальных и текущих затрат). Одно из преимуществ
фильтрующей башни заключается в том, что она не является неотъемлемой составной
частью производственного корпуса и это само по себе решает частую проблему производств,
расположенных на арендованных площадях. В настоящее время в наличии имеется новый,
относительно простой и дешевый способ аспирации газовоздушной смеси, базирующийся на ее
вытяжке из цехового помещения, фильтрации с высоким кпд 99,9% и возврате чистого воздуха
без теплопотерь обратно в цех. Экономия энергии вместе с обеспечением чистой рабочей среды
– такие приоритетные задачи стояли перед нашими конструкторами в процессе разработки
установки TIGTOWER 1200.
Показать больше
Дополнительные приспособления по выбору

Резервация на демонстрацию станка

Пошлите запрос на составление коммерческо-технического предложения, включая расходы на эксплуатацию

Посоветуйтесь с нашими специалистами, которые выберут оборудование, наиболее подходящее для Вашего бизнеса

Все продукты