Профессиональный лазерный режущий станок HSG 1300x900 mm

Профессиональный полностью закрытый лазер компании HSG Laser для резки листов из стали и нержавеющей стали и листов из цветных металлов со сменными рабочими столами с рабочей зоной 1300х900 мм. На лазере можно установить источники лазера мощностью 1000 - 2000 Вт поставщиков Raycus или IPG....

Профессиональный полностью закрытый лазер компании HSG Laser для резки листов из стали и нержавеющей стали и листов из цветных металлов со сменными рабочими столами с рабочей зоной 1300х900 мм. На лазере можно установить источники лазера мощностью 1000 - 2000 Вт поставщиков Raycus или IPG.

Профессиональные станки серии HS-Gxxxxx компании HSG Laser используют для передачи приводного усилия сервоприводы и зубчатую гребенку с шестеренкой. Сдвоенный привод оси Y, мощные сервоприводы и зубчатая гребенка с шестеренкой позволяют осуществлять движение с максимальной скоростью 120 м/мин при ускоренном разгоне с разрешенной перегрузкой 1.5G. Высокий уровень разрешенного ускорения станка положительно отражается на скорости обработки объектов сложной формы, при этом действительная скорость обработки формы может быть при одинаковых параметрах больше на 40% по сравнению с серией М и на 70% по сравнению с серией F.

В корпус станка входит кроме электроники управления и остальные компоненты, необходимые для работы лазера, например компьютер управления, программное обеспечение, охлаждение, отвод продуктов сгорания или дистанционное управление и т.п.

Корпус станка не продается отдельно, только с выбранным источником лазерного излучения.

Благодаря ценовой политике цена включает в себя сам станок, его транспортировку к заказчику на территории Чешской республики, профессиональный монтаж и введение в эксплуатацию, обучение персонала - основное обучение производится сразу после монтажа устройства и длится 8 часов, вторую часть обучения производим бесплатно через тридцать дней после сдачи станка.

Клиенты за пределами Чешской Республики получит такие же услуги, однако они покрывают транспортные расходы на доставку станка до места назначения от границ Чешской Республики. Эти расходы мы всегда стараемся поддерживать на приемлемом уровне и по вашему запросу подтвердим твердую калькуляцию.

Указанная цена станка включает в себя:
Приобретение станка с выбранным источником лазерного излучения
Доставку к заказчику по любому адресу в Чешской Республике
Комплексную установку оборудования и подключение к электросети и разводам газов
Техническую поддержку на чешском или английском языке
данных
Обучение персонала в объеме макс. 12 часов
Первая часть обучения проводится сразу же после окончания монтажа и длится около 8 часов
Вторая часть обучения осуществляется после тридцати дней эксплуатации станка

Описание производства корпуса волоконных станков

При производстве корпус CNC станка сперва подогревается на температуру 600°C и потом постепенно охлаждается согласно заранее определенной схеме в течение 24 часов в охлаждающей камере. Обработка потом производится на специальном фрезерном станке длиной 8 метров. Все сварные швы выполняются исключительно в защитной атмосфере. Благодаря такой процедуре можно гарантировать для станка долгий срок службы без механических деформаций.

По сравнению с остальными типами лазеров имеют волоконные лазеры (также иногда fiber / fibre лазеры) самую высокую эффективность (CO2 лазер – 10 %, YAG лазер – 2 %, волоконные лазер – 30~35 %). Одновременно благодаря ведению луча лазера в оптическом волокне не нужна сложная внутренняя оптика со сложной наладкой или другие подвижные внутренние части. Таким образом волоконные лазеры имеют низкие расходы на сервис и эксплуатацию и одновременно высокий срок службы до 80-100 тысяч часов. При сравнении с обычными CO2 лазерами имеют волоконные лазеры более высокую плотность энергии лазерного луча (= энергия лазерного луча сосредоточена на меньшей площади). Благодаря этому волоконные лазеры имеют намного меньшую ширину разреза с острыми краями. Это позволяет осуществлять точную резку и очень тонких структур. Более высокая скорость резки обеспечивает меньшие нарушения под воздействием температуры вокруг места резки и сводит к минимуму возможные деформации материала из-за воздействия тепла.