Światłowodowe wycinarki laserowe

Laser profesjonalny do cięcia blach o wymiarach 4000x2000 i materiałów profilowych do 6000 mm

G4020E-60T (2018)
  • Numer katalogowyHS-G4020E-60T
  • Zalecana moc źródła500 - 6000 W
  • Osłony
  • Powierzchnia robocza2000x4000 mm
  • Długość osi obrotowej6000 mm
  • Maks. prędkość poruszania się120 m/min
  • Dokładność pozycji0.05 mm

  Jak wybrać maszynę?

HS-G4020E-60T to profesjonalne urządzenie laserowe przeznaczone do obróbki materiału płaskiego o bardzo...

HS-G4020E-60T to profesjonalne urządzenie laserowe przeznaczone do obróbki materiału płaskiego o bardzo dużych wymiarach do 4000x2000 mm i obróbki materiału profilowego o średnicy do 210 mm i długości max. 6000 mm. Opcjonalnie dostarczane jest wykonanie automatyczne, które umożliwia obróbkę rur o średnicy aż do 325 mm.

Rozwiązanie konstrukcyjne powierzchniowej części maszyny opiera się na typie HS-G4020A z napędem za pomocą kombinacji serwosilników i systemu zębatki i pasierba, który odniósł duży sukces. Taki system umożliwia osiągnięcie wysokiej dokładności 0,05 mm i jednocześnie wysokiej prędkości i dopuszczalnego przyspieszenia akceleracyjnego 1,5 G. Zalety takiej kombinacji przejawią się przede wszystkim podczas obróbki obiektów o skomplikowanych kształtach, gdy wydajność pracy w porównaniu do szeregu M jest wyższa nawet o 40 %. Kolejną zaletą tej maszyny jest system dwóch automatycznie wymiennych stołów roboczych, gdy na jednym stole realizowane jest cięcie, podczas gdy na drugim stole obsługa może wyjmować wyroby i przygotowywać nowy materiał.

Druga część maszyny przeznaczona jest dla obróbki profili. Chodzi tutaj o nadzwyczaj dokładną metodą lasera rurkowego, gdy materiał przesuwany jest za pomocą tylnego uchwytu w dokładnie sterowanym wózku przez frontowy uchwyt do głowicy tnącej. Tylny uchwyt wersji 60T jest w zautomatyzowanym wykonaniu pneumatycznym. Frontowy uchwyt przelotny jest w wykonaniu mechanicznym, jego wyregulowanie wymagane jest tylko w razie zmiany profilu poddawanego obróbce.

Urządzenie sterowane jest za pomocą dwóch programów CypCut - dla cięcia płaskiego i CypCut Tube dla cięcia profili. Dane źródłowe dla cięcia płaskiego importowane są w najbardziej popularnym formacie .dxf, który można przygotować za pomocą wielu różnych programów. Dane dla cięcia profili dostarczane są w formacie .iges. Dla przygotowania danych dla cięcia profilowego zalecamy program Solidworks, z którym producent zapewnia pełną kompatybilność. Obydwa programy dostarczamy w dwóch licencjach, z których jedna zainstalowana jest bezpośrednio w maszynie i druga przeznaczona jest dla ewentualnego przygotowania danych poza urządzeniem. Oprogramowanie jest kompletnie zlokalizowane na język czeski.

Maszyna dostarczana jest w wykonaniu z częściową obudową, które dla lasera światłowodowego oznacza rozwiązanie w pełni zgodne z prawem europejskim. Energia ze źródła lasera nie jest na miejsce cięcia doprowadzona za pomocą systemu zwierciadeł, jak w wypadku starszych laserów CO2, ale za pomocą światłowodu w kablu opancerzonym. Takie rozwiązanie przedstawia istotne uproszczenie obsługi i regulacji maszyny, podniesienie jego niezawodności i odporności na wibracje w warunkach przemysłowych. W razie zainteresowania jesteśmy zdolni dostarczyć także wersję z kompletną obudową.

Rama maszyny nie jest sprzedawana samodzielnie, tylko razem z wybranym źródłem laserowym.

Dzięki naszej polityce cenowej cena obejmuje właściwą maszynę, jej transport do klienta w ramach Republiki Czeskiej bez powiększania ceny, fachową instalację i wprowadzenie maszyny do eksploatacji i przeszkolenie obsługi - główne szkolenie odbywa się natychmiast po instalacji urządzenia o długości ok. 8 godzin, druga część szkolenia odbywa się potem gratis po ok. trzydziestu dniach od odbioru maszyny.

Klienci poza terytorium Republiki Czeskiej otrzymują jednakowe usługi, opłacają jednak koszty transportu maszyny na miejsce docelowe z granicy Republiki Czeskiej. Takie koszty zawsze staramy się utrzymać na akceptowalnym poziomie i chętnie przygotujemy dla Państwa wiążącą kalkulację.

Podana cena maszyny zawiera:
Nabycie maszyny z wybranym źródłem laserowym
Transport do klienta na jakikolwiek adres w ramach Republiki Czeskiej
Kompletną instalację urządzenie i podłączenie do energii elektrycznej i gazów
Wsparcie techniczne w języku czeskim lub angielskim
2 licencje oprogramowania CypCut Tube - jedna w maszynie, jedna dla ewentualnego przygotowania danych
Przeszkolenie obsługi o długości max. 12 godzin
Pierwsza część szkolenia odbywa się natychmiast po zakończeniu instalacji o długości ok. 8 godzin
Druga część szkolenia odbywa się po ok. trzydziestu dniach eksploatacji maszyny

Opis produkcji ramy maszyn włóknowych

Podczas produkcji jest rama maszyny CNC najpierw podgrzana do temperatury 600°C i następuje stopniowe ochładzanie według uprzednio przygotowanego schematu w przeciągu 24 godzin w boksie do chłodzenia. Obróbka następnie odbywa się na specjalnej frezarce o długości 8 m. Wszystkie spoiny są wykonane wyłącznie w atmosferze ochronnej. Ze względu na taką procedurę można u maszyny zagwarantować długi okres użytkowania bez deformacji mechanicznych.

W porównaniu do innych rodzajów laserów lasery włóknowe (znane także pod nazwą lasery fiber / fibre ) mają najwyższą wydajność (laser CO2 – 10 %, laser YAG – 2 %, laser włóknowy – 30~35 %). Jednocześnie dzięki prowadzeniu promienia laserowego światłowodem nie wymagają skomplikowanej optyki wymagającej w stosunku do wyregulowania, ani innych części ruchomych. Laser włóknowe mają niskie koszty eksploatacji i utrzymania i jednocześnie wysoki czas użytkowania do 80-100 tysięcy godzin. W porównaniu do konwencyjnych laserów CO2 lasery włóknowe mają wyższą gęstość energii promienia laserowego (= energia promienia lasera skoncentrowana jest do mniejszej powierzchni). Dzięki temu mają lasery włóknowe o wiele bardziej mniejszą szerokość cięcia z ostrymi krawędziami. To umożliwia dokładne cięcie także bardzo delikatnych struktur. Kilkakrotnie wyższa prędkość cięcia zapewnia mniejszą ingerencję temperatury okolicy miejsca cięcia i minimalizuje ewentualną deformację materiału w wyniku ciepła.

  • Wymiary urządzenia4110x10100x1900 mm
  • Pobór mocy bez źródła19
  • Wymieniane stoły
  • Osłony
  • Temperatura robocza15 - 40 °C
  • Wilgotność robocza< 90 %
  • Powierzchnia robocza2000x4000 mm
  • Długość osi obrotowej6000 mm
  • Min. średnica części rotacyjnej40 mm
  • Maks. średnica części rotacyjnej150 mm
  • Maksymalne przyspieszenie1.5 G
  • Transmisja siły napędowejGrzebienie zębate
  • NapędSilniki serwo
  • OprogramowanieCypCUT
  • Maks. prędkość poruszania się120 m/min
  • Dokładność pozycji0.05 mm
  • Źródło
  • Akcesoria
    Orlik 01 Numer katalogowy: DA18-ORL
    Wymiary urządzenia: 1210x1333x928 mm
    Ciężar: 565 kg
    Opis:Sprężarki śrubowe szeregu ORL są przeznaczone do pracy ciągłej w ramach całkowicie automatycznej regulacji sprężarki w zależności od poboru sprężonego powietrza. Chodzi o sprężarki z układem jednostopniowym ze smarowaniem olejowym. Zbiornik oleju jest częścią składową bloku sprężarki. Blok sprężarki zapewnia dodatkowe funkcje: wstępną separację oleju w skrzyni, separację delikatną, filtrację oleju, utrzymywanie min. ciśnienia, filtrację i regulację zasysanego powietrza. Blok sprężarki i silnik elektryczny przymocowane są do ramy, która jest posadowiona w obudowie sprężarki na gumowych amortyzatorach. Obudowa składa się z ramy, która okryta jest zdejmowanymi płytami dźwiękochłonnymi. • Kompaktowy blok śrubowy niemieckiej produkcji odznacza się się długą żywotnością i wysoką niezawodnością. • Silnik o klasie sprawności min. IE3 (Premium). • Wentylator radialny. - Niskie zużycie energii i obniżony poziom hałasu. - Optymalny przepływ powietrza chłodzącego. - Zwiększenie żywotności oleju, materiału eksploatacyjnego i sprężarki. • Inteligentny system sterowania. • System sterowania ORL 901 oferuje przyjazny interfejs, gdzie użytkownik ma do dyspozycji wszystkie parametry sprężarki, powiadomienia serwisowe i inne informacje. • Zaawansowane tryby kontroli i inteligentne algorytmy umożliwiają, by sprężarka dostosowywała się automatycznie do wymaganych zmian. • W przypadku wybranych typów możliwa jest instalacja wymiennika ciepła do podgrzewania ciepłej wody użytkowej za pomocą ciepła odpadowego, które powstaje w wyniku sprężania. Wydajność 132 m3/h Moc silnika 18500 W Poziom emisji hałasu 71 dB
    Pokaż więcej


    TIG FSD 4250 a 4850 Numer katalogowy: TIG-FSD-4850
    Wymiary urządzenia: 1350x2505x1815 mm
    Ciężar: 688 kg
    Przepływ powietrza: 4840 m3/h
    Amount of filter elements: 8
    Pobór mocy: 6 kW
    Inlet flange: 315
    Effectiveness of filtration: 99.99
    Opis:Urządzenia filtracyjne firmy Tigemma znajduje zastosowanie w licznych branżach produkcji przemysłowej, jak również w budownictwie oraz we wszystkich miejscach, gdzie kładzie się nacisk na ograniczenie emisji i ochronę środowiska. Firma 4ISP poleca to urządzenie do światłowodowych wycinarek laserowych o powierzchni roboczej 3000x1500 mm. Urządzenie jest wykonane w całości z blachy stalowej z wykończeniem za pomocą dwuskładnikowej powłoki poliuretanowej, która zapewnia wysoką jakość ochrony wszystkich elementów metalowych. To kompaktowe urządzenie posiada dobrze akustycznie izolowany wentylator, za pomocą którego osiągany jest przepływ powietrza na poziomie 4850 m3/h. Dla urządzeń o powierzchni roboczej 4000 x 2000mm polecane jest zastosowanie podwójnej filtracji. To rozwiązanie umożliwia modułowa konstrukcja wszystkich jednostek wyciągowych Tigemma FSD. Urządzenie filtracyjne jest wyposażone w sterowanie cyfrowe, które na podstawie zmierzonych wartości ciśnienia w poszczególnych częściach urządzenia przeprowadza regenerację jednostek filtracyjnych za pomocą czyszczenia pneumatycznego. Cząstki prochu oddzielone z kaset filtrujących podczas czyszczenia gromadzone są w pojemniku w dolnej części urządzenia. Urządzenia te dostarczane są standardowo z kasetami przystosowanymi do wyciągu z laserów światłowodowych, na życzenie jesteśmy zdolni przygotować rozwiązanie także dla innych branży przemysłu. Jakość zastosowanego materiału filtracyjnego pozwala, by przefiltrowane powietrze zostało doprowadzone z powrotem do miejsca pracy, co w okresie zimowym może znacznie ograniczyć koszty ogrzewania. Urządzenie spełnia wymogi Rozporządzenia Rządu Republiki Czeskiej nr 361/2007 Dz.U., załącznik 2 oraz wymagania rozporządzenia Ministerstwa Środowiska Republiki Czeskiej nr 356/2002 Dz.U. Na podstawie ilości cząstek pyłu urządzenie należy do kategorii małych, nieoznaczonych źródeł zanieczyszczenia, które zgodnie z prawem czeskim użytkownik musi zgłosić do Wydziału Środowiska Urzędu Okręgowego.
    Pokaż więcej


  • Akcesoria opcjonalne

Galeria zdjęć

  • G4020E-6035Q (2018)
  • G4020E-60 - 2018 layout

Poproś o ofertę cenową i kalkulację kosztów eksploatacji

Uzyskach zalecenia naszych specjalistów w zakresie wyboru najodpowiedniejszego urządzenia do określonej aplikacji.

Jak wybrać maszynę