Światłowodowe wycinarki laserowe

Profesjonalny laser HSG z obudową i wymiennymi stołami roboczymi

G3015H.1093
  • Numer katalogowyHS-G3015H
  • Zalecana moc źródła3000 - 12000 W
  • Osłony
  • Powierzchnia robocza1500x3000 mm
  • Maks. prędkość poruszania się140 m/min
  • Dokładność pozycji0.05 mm

  Jak wybrać maszynę?

Profesjonalny laser HS-G3015H należy do najszybszych laserów w ofercie firmy HSG. Ze względu na lekką...

Profesjonalny laser HS-G3015H należy do najszybszych laserów w ofercie firmy HSG. Ze względu na lekką konstrukcję ramy wykonaną z jednego odlewu duralowego maszyna osiąga prędkość do 140 m/min. Laser można wyposażyć w źródła laserowe mocy 3000 - 12000 W firm Raycus, IPG, Rofin i Nlight. Maszyna wyposażona jest w technologie wymiennych stołów o wymiarach 3000x1500 mm z kompletną obudową. Maszyna używa dla mocy powyżej 3300 W wyłącznie głowicy tnącej PRECITEC - serii ProCutter. Dla mocy do 3300 W włącznie używana jest głowica własnej produkcji dostawcy.

Profesjonalne maszyny serii HS-GxxxxH firmy HSG Laser używają do transmisji siły napędowej serwosilników i zębatki z pasierbem. Podwójny napęd osi Y, silniki serwo o wysokiej mocy i zębatka z pasierbem w połączeniu z lekką konstrukcją umożliwiają osiągnięcie maksymalnej prędkości 140 m/min. dla przyspieszenia akceleracyjnego z dopuszczalnym przeciążeniem 1,5 G. Wysoki poziom dopuszczalnego przyspieszenia maszyny korzystnie przejawia się na prędkości obróbki elementów o bardziej skomplikowanych kształtach, gdy realna prędkość obróbki może być dla jednakowych parametrów o 50 % szybsza w stosunku do serii M.

W skład maszyny, oprócz elektroniki sterującej, wchodzą także dalsze komponenty niezbędne dla pracy lasera, jakimi są na przykład sterujący komputer PC, oprogramowanie, chłodzenie, odprowadzenie spalin lub zdalne sterowanie.

Laser światłowodowy doprowadza energię do głowicy tnącej za pomocą światłowodu, nie za pomocą systemu zwierciadeł refleksyjnych, jak w wypadku wcześniej stosowanych laserów CO2. Światłowód jest w całej swoje długości wyposażony w pancerz, który go chroni przed uszkodzeniem i zapobiega możliwości wypadków obsługi.

Rama maszyny nie jest sprzedawana samodzielnie, tylko razem z wybranym źródłem laserowym.

Dzięki naszej polityce cenowej cena obejmuje właściwą maszynę, jej transport do klienta w ramach Republiki Czeskiej bez powiększania ceny, fachową instalację i wprowadzenie maszyny do eksploatacji i przeszkolenie obsługi - główne szkolenie odbywa się natychmiast po instalacji urządzenia o długości ok. 8 godzin, druga część szkolenia odbywa się potem gratis po ok. trzydziestu dniach od odbioru maszyny.

Klienci poza terytorium Republiki Czeskiej otrzymują jednakowe usługi, opłacają jednak koszty transportu maszyny na miejsce docelowe z granicy Republiki Czeskiej. Takie koszty zawsze staramy się utrzymać na akceptowalnym poziomie i chętnie przygotujemy dla Państwa wiążącą kalkulację.

Podana cena maszyny zawiera:
Nabycie maszyny z wybranym źródłem laserowym
Transport do klienta na jakikolwiek adres w ramach Republiki Czeskiej
Kompletną instalację urządzenie i podłączenie do energii elektrycznej i gazów
Wsparcie techniczne w języku czeskim lub angielskim
Przeszkolenie obsługi o długości max. 12 godzin
Pierwsza część szkolenia odbywa się natychmiast po zakończeniu instalacji o długości ok. 8 godzin
Druga część szkolenia odbywa się po ok. trzydziestu dniach eksploatacji maszyny

Opis produkcji ramy maszyn włóknowych

Podczas produkcji jest rama maszyny CNC najpierw podgrzana do temperatury 600°C i następuje stopniowe ochładzanie według uprzednio przygotowanego schematu w przeciągu 24 godzin w boksie do chłodzenia. Obróbka następnie odbywa się na specjalnej frezarce o długości 8 m. Wszystkie spoiny są wykonane wyłącznie w atmosferze ochronnej. Ze względu na taką procedurę można u maszyny zagwarantować długi okres użytkowania bez deformacji mechanicznych.

W porównaniu do innych rodzajów laserów lasery włóknowe (znane także pod nazwą lasery fiber / fibre ) mają najwyższą wydajność (laser CO2 – 10 %, laser YAG – 2 %, laser włóknowy – 30~35 %). Jednocześnie dzięki prowadzeniu promienia laserowego światłowodem nie wymagają skomplikowanej optyki wymagającej w stosunku do wyregulowania, ani innych części ruchomych. Laser włóknowe mają niskie koszty eksploatacji i utrzymania i jednocześnie wysoki czas użytkowania do 80-100 tysięcy godzin. W porównaniu do konwencyjnych laserów CO2 lasery włóknowe mają wyższą gęstość energii promienia laserowego (= energia promienia lasera skoncentrowana jest do mniejszej powierzchni). Dzięki temu mają lasery włóknowe o wiele bardziej mniejszą szerokość cięcia z ostrymi krawędziami. To umożliwia dokładne cięcie także bardzo delikatnych struktur. Kilkakrotnie wyższa prędkość cięcia zapewnia mniejszą ingerencję temperatury okolicy miejsca cięcia i minimalizuje ewentualną deformację materiału w wyniku ciepła.

  • Wymiary urządzenia2900x8500x2200 mm
  • Pobór mocy bez źródła13
  • Wymieniane stoły
  • Osłony
  • Temperatura robocza5 - 40 °C
  • Wilgotność robocza< 90 %
  • Powierzchnia robocza1500x3000 mm
  • Maksymalne przyspieszenie1.5 G
  • Transmisja siły napędowejGrzebienie zębate
  • NapędSilniki serwo
  • OprogramowanieCypCUT
  • Maks. prędkość poruszania się140 m/min
  • Dokładność pozycji0.05 mm
  • Źródło
  • Akcesoria
    Orlik 01 Numer katalogowy: DA18-ORL
    Wymiary urządzenia: 1210x1333x928 mm
    Ciężar: 565 kg
    Opis:Sprężarki śrubowe szeregu ORL są przeznaczone do pracy ciągłej w ramach całkowicie automatycznej regulacji sprężarki w zależności od poboru sprężonego powietrza. Chodzi o sprężarki z układem jednostopniowym ze smarowaniem olejowym. Zbiornik oleju jest częścią składową bloku sprężarki. Blok sprężarki zapewnia dodatkowe funkcje: wstępną separację oleju w skrzyni, separację delikatną, filtrację oleju, utrzymywanie min. ciśnienia, filtrację i regulację zasysanego powietrza. Blok sprężarki i silnik elektryczny przymocowane są do ramy, która jest posadowiona w obudowie sprężarki na gumowych amortyzatorach. Obudowa składa się z ramy, która okryta jest zdejmowanymi płytami dźwiękochłonnymi. • Kompaktowy blok śrubowy niemieckiej produkcji odznacza się się długą żywotnością i wysoką niezawodnością. • Silnik o klasie sprawności min. IE3 (Premium). • Wentylator radialny. - Niskie zużycie energii i obniżony poziom hałasu. - Optymalny przepływ powietrza chłodzącego. - Zwiększenie żywotności oleju, materiału eksploatacyjnego i sprężarki. • Inteligentny system sterowania. • System sterowania ORL 901 oferuje przyjazny interfejs, gdzie użytkownik ma do dyspozycji wszystkie parametry sprężarki, powiadomienia serwisowe i inne informacje. • Zaawansowane tryby kontroli i inteligentne algorytmy umożliwiają, by sprężarka dostosowywała się automatycznie do wymaganych zmian. • W przypadku wybranych typów możliwa jest instalacja wymiennika ciepła do podgrzewania ciepłej wody użytkowej za pomocą ciepła odpadowego, które powstaje w wyniku sprężania. Wydajność 132 m3/h Moc silnika 18500 W Poziom emisji hałasu 71 dB
    Pokaż więcej


  • Akcesoria opcjonalne

Galeria zdjęć

  • G3015H.1094
  • G3015H.1095

Poproś o ofertę cenową i kalkulację kosztów eksploatacji

Uzyskach zalecenia naszych specjalistów w zakresie wyboru najodpowiedniejszego urządzenia do określonej aplikacji.

Jak wybrać maszynę