3D 5 osiowa linia produkcyjna HSG dla obróbki profili do 273 mm i o długości do 6000 mm

Profesjonalna automatyczna linia do obróbki 3D prostokątnych profili zamkniętych i pozostałych profili o maksymalnej długości do 6000 mm, używająca najbardziej dokładnej z możliwych metod obróbki, gdy materiał trzymany jest za pomocą tylnego uchwytu z pneumatycznym przesuwaniem i za pomocą...

W przeciwieństwie do tańszego wariantu HS-R5, maszyna HS-R9 jest wyposażona w następujące funkcje:

• Głowica laserowa 3D, która umożliwia cięcie materiału pod kątem, co jest niezbędne np. Do późniejszego spawania profili pod kątem.

• wykrywanie spoin rur (dla R5 jest to opcjonalne)

• automatyczne centrowanie profili

Laser firmy HSG Laser umożliwia cięcie:

• profile o przekroju kołowym o średnicy 20 - 273 mm

• profil kwadratowy (stal) 20 * 20 - 230 * 230 mm

• profil prostokątny o długości boku 20 - 230 mm

• profil eliptyczny 20 - 230 mm

• sześciokąt 20 * 20 - 230 * 230 mm

Inne funkcje lasera obejmują:

• Oprogramowanie z funkcją NESTING, aby zoptymalizować cięcie i zminimalizować straty. Cały proces automatyzacji jest prosty i intuicyjny.

• Automatyczna kontrola i ochrona przed dymieniem fajki.

• Dzięki podwójnej osi obrotowej nie jest konieczne przestrzeganie proporcji między długością a średnicą rury.

• Uchwyt jest produkowany z myślą o dużej precyzji i trwałości. Wszystkie części mają wykończenie pyłoszczelne, aby zmniejszyć uszkodzenia materiału i zmniejszyć ryzyko niedokładnego mocowania.

• Cięcie 5-osiowe dzięki zintegrowanej głowicy tnącej 3D.

W celu zwiększenia wydajności pracy w maszynie zastosowano pneumatyczne dociskanie materiału z podajnika przed cięciem w połączeniu z automatycznym centrowaniem. Głowica 3D umożliwia wykonywanie cięć poza osią prostopadle do materiału, co idealnie nadaje się do późniejszego spawania. Podwozie maszyny nie jest sprzedawane osobno, tylko z wybranym źródłem lasera. Prędkości cięcia poszczególnych źródeł laserowych i ich przydatność do różnych materiałów znajdziesz w zakładce do pobrania.

Cena tego lasera światłowodowego obejmuje:

• kompletna maszyna CNC od zaraz gotowa do pracy

• przemysłowe chłodzenie wodą

• urządzenia do odsysania spalin

• komputer sterujący zawierający niezbędne oprogramowanie do sterowania maszyną CNC

• transport i montaż maszyny na terenie Republiki Czeskiej

• szkolenia dla operatorów maszyn i konserwacji

• wsparcie telefoniczne

Podczas produkcji obudowa maszyny CNC jest najpierw podgrzewana do temperatury 600 ° C, a następnie powoli chłodzona zgodnie z zadanym schematem przez 24 godziny w chłodziarce. Obróbka odbywa się następnie na specjalnej frezarce o długości 8 metrów. Wszystkie spoiny wykonywane są wyłącznie w atmosferze ochronnej. Dzięki tej procedurze można zagwarantować długą żywotność maszyny bez mechanicznych odkształceń.

W porównaniu z innymi typami laserów, lasery światłowodowe (czasami również jako lasery światłowodowe / światłowodowe) mają najwyższą wydajność (laser CO2 - 10%, laser YAG - 2%, laser światłowodowy - 30 ~ 35%). Jednocześnie dzięki prowadzeniu wiązki lasera przez światłowód nie potrzebują skomplikowanej optyki wewnętrznej, która jest trudna do regulacji, ani innych ruchomych części wewnętrznych. Dzięki temu lasery światłowodowe charakteryzują się niskimi kosztami eksploatacji i serwisu, a jednocześnie bardzo długą żywotnością do 80-100 tysięcy godzin. W porównaniu z konwencjonalnymi laserami CO2, lasery światłowodowe mają wyższą gęstość energii wiązki laserowej (= energia wiązki lasera jest skoncentrowana na mniejszym obszarze). W rezultacie lasery światłowodowe mają znacznie mniejszą szerokość cięcia z ostrymi krawędziami. Pozwala to na precyzyjne cięcie nawet bardzo drobnych struktur. Kilkakrotnie wyższa prędkość skrawania zapewnia zatem mniej ingerencji temperaturowych w pobliżu miejsca skrawania i minimalizuje możliwe odkształcenia materiału pod wpływem ciepła.