Profesjonalna GV gama zakrytych laserów HSG o dużej mocy (8-15 kW) z wymiennymi stołami warsztatowymi (3x1,5 do 8x2,5m)

Profesjonalne lasery GV należy do najszybszych laserów w ofercie spółki HSG. Ze względu na lekką konstrukcję bramy wykonanej z jednego odlewu duralowego maszyna osiąga prędkość 170 m/min. Laser może być wyposażony w źródło laserowe o mocy 8000 - 15000W dostawców Raycus, IPG, Rofin i Nlight....

Profesjonalny laser GV należy do najszybszych laserów w ofercie spółki HSG. Laser może być wyposażony w źródło laserowe o mocy 8000 - 15000W dostawców Raycus lub IPG. Maszyna wyposażona jest w technologie stołów wymiennych i posiada kompletną obudowę.Podwójny napęd osi Y, serwosilniki o wysokiej mocy i zębatka z pasierbem w połączeniu z lekką bramą umożliwiają maksymalną prędkość 170 m/min. dla przyspieszenia akceleracyjnego z dopuszczalnym przeciążeniem 2 G.

Wysoki poziom dopuszczalnego przyspieszenia maszyny korzystnie odbija się na szybkości obróbki obiektów o bardziej skomplikowanych kształtach, gdy realna szybkość obróbki elementu może być dla jednakowych parametrów szybsza o 50 % w stosunku do serii M. W skład ramy maszyny wchodzą, oprócz elektroniki sterującej, także pozostałe komponenty niezbędne dla pracy lasera, do których należy na przykład komputer sterujący PC, oprogramowanie, chłodzenie, odprowadzenie spalin lub zdalne sterowanie itp. Laser światłowodowy doprowadza energię do głowicy tnącej za pomocą światłowodu, nie chodzi o system zwierciadeł refleksyjnych, jak we wcześniej powszechnie stosowanych laserach CO2.

Światłowód jest wzdłuż całej swojej trasy opancerzony, co chroni go przed uszkodzeniem i zapobiega wypadkom obsługi. Rama maszyny nie jest sprzedawana samodzielnie, tylko razem z wybranym źródłem laserowym. Dzięki naszej polityce cenowej cena obejmuje właściwą maszynę, jej transport do klienta w ramach Republiki Czeskiej bez powiększania ceny, fachową instalację i wprowadzenie maszyny do eksploatacji i przeszkolenie obsługi - główne szkolenie odbywa się natychmiast po instalacji urządzenia o długości ok. 8 godzin, druga część szkolenia odbywa się potem gratis po ok. trzydziestu dniach od odbioru maszyny. Klienci poza terytorium Republiki Czeskiej otrzymują jednakowe usługi, opłacają jednak koszty transportu maszyny na miejsce docelowe z granicy Republiki Czeskiej. Takie koszty zawsze staramy się utrzymać na akceptowalnym poziomie i chętnie przygotujemy dla Państwa wiążącą kalkulację.

Podana cena maszyny zawiera:

 Nabycie maszyny z wybranym źródłem laserowym

 Transport do klienta na jakikolwiek adres w ramach Republiki Czeskiej

 Kompletną instalację urządzenie i podłączenie do energii elektrycznej i gazów

 Wsparcie techniczne w języku czeskim lub angielskim

 Przeszkolenie obsługi o długości max. 12 godzin. Pierwsza część szkolenia odbywa się natychmiast po zakończeniu instalacji o długości ok. 8 godzin. Druga część szkolenia odbywa się po ok. trzydziestu dniach eksploatacji maszyny Opis produkcji ramy maszyn włóknowych.

Podczas produkcji jest rama maszyny CNC najpierw podgrzana do temperatury 600°C i następuje stopniowe ochładzanie według uprzednio przygotowanego schematu w przeciągu 24 godzin w boksie do chłodzenia. Obróbka następnie odbywa się na specjalnej frezarce o długości 8 m. Wszystkie spoiny są wykonane wyłącznie w atmosferze ochronnej. Ze względu na taką procedurę można u maszyny zagwarantować długi okres użytkowania bez deformacji mechanicznych. W porównaniu do innych rodzajów laserów lasery włóknowe (znane także pod nazwą lasery fiber / fibre ) mają najwyższą wydajność (laser CO2 – 10 %, laser YAG – 2 %, laser włóknowy – 30-35 %). Jednocześnie dzięki prowadzeniu promienia laserowego światłowodem nie wymagają skomplikowanej optyki wymagającej w stosunku do wyregulowania, ani innych części ruchomych. Laser włóknowe mają niskie koszty eksploatacji i utrzymania i jednocześnie wysoki czas użytkowania do 80-100 tysięcy godzin. W porównaniu do konwencyjnych laserów CO2 lasery włóknowe mają wyższą gęstość energii promienia laserowego (= energia promienia lasera skoncentrowana jest do mniejszej powierzchni). Dzięki temu mają lasery włóknowe o wiele bardziej mniejszą szerokość cięcia z ostrymi krawędziami. To umożliwia dokładne cięcie także bardzo delikatnych struktur. Kilkakrotnie wyższa prędkość cięcia zapewnia mniejszą ingerencję temperatury okolicy miejsca cięcia i minimalizuje ewentualną deformację materiału w wyniku ciepła.