Światłowodowe wycinarki laserowe

Profesjonalny zadoszony laser światłowodowy do cięcia blach i profili 4000 x 2000 mm i 160/6000 mm

G4020E-6022Q (2018)
  • Numer katalogowyHS-G4020E-16Q
  • Zalecana moc źródła500 - 6000 W
  • Osłony
  • Powierzchnia robocza4000x2000 mm
  • Długość osi obrotowej6000 mm
  • Maks. prędkość poruszania się120 m/min
  • Dokładność pozycji0.05 mm

  Jak wybrać maszynę?

Imię i nazwisko:
Nazwa firmy:
E-mail

Laser HSG z obudową, wymiennymi stołami i osią obrotową. HS-G4020E to profesjonalne urządzenie laserowa do...

Laser HSG z obudową, wymiennymi stołami i osią obrotową. HS-G4020E to profesjonalne urządzenie laserowa do obróbki materiału płaskiego o wymiarach do 4000 x 2000 mm i obróbki materiału profilowego o średnicy do 160 mm i długości do 6000mm. Opcjonalnie dostarczane jest wykonanie automatyczne, które umożliwia obróbkę rur o średnicy aż do 325 mm.

Laser firmy HSG Laser umożliwia cięcie:
• rur okrągłych o średnicy 20 - 160 mm
• profili zamkniętych 20x20 - 100x100 mm
• profili prostokątnych o długości boku 20 - 100 mm
• profili eliptycznych I sześciokątnych 20 - 100 mm

Rozwiązanie konstrukcyjne płaskiej części maszyny opiera się na maszynie typu HS-GA z napędem za pomocą kombinacji serwosilników i systemu zębatki i pasierba, która odniosła duży sukces. Taki system pozwala na osiągnięcie wysokiej dokładności 0,05 mm i jednocześnie wysokiej prędkości i dopuszczalnego przyspieszenia akceleracyjnego 1,5 G. Zalety tej kombinacji przejawią się przede wszystkim podczas obróbki elementów o skomplikowanych kształtach, gdy wydajność pracy w porównaniu do szeregu M jest wyższa nawet o 40 %. Dalszą zaletą tej maszyny jest system dwu automatycznie zmienianych stołów roboczych, gdy na jednym stole odbywa się obróbka, podczas gdy obsługa może wyjmować wyroby i przygotowywać nowy materiał na drugim stole.

Druga część maszyny przeznaczona jest do obróbki profilów. Jest tutaj zastosowana wyjątkowo dokłada metoda lasera rurkowego, gdy materiał przesuwany jest za pomocą uchwytu tylnego w dokładnie sterowanym wózku przez uchwyt frontowy aż do głowicy tnącej. Obydwa uchwyty w tej wersji są w wykonaniu mechanicznym.

Maszyny sterowana jest za pomocą dwóch programów CypCut - dla cięcia płaskiego i TubePro dla cięcia profilów. Dane źródłowe dla cięcia płaskiego importowane są w najpopularniejszym formacie .dxf, który można przygotować za pomocą wielu różnych programów. Dla cięcia profili dane dostarczane są w formacie .iges. Dla przygotowania danych dla cięcia profili zalecamy oprogramowanie Solidworks, z którym producent gwarantuje pełną kompatybilność. Obydwa programy dostarczamy w dwóch licencjach, z których jedna jest zainstalowana bezpośrednio w urządzeniu i druga przeznaczona jest dla ewentualnego przygotowania danych poza urządzeniem. Oprogramowanie jest kompletnie zlokalizowane na język czeski.

Maszyna jest dostarczana w wykonaniu z częściową obudową, które jest w wypadku lasera światłowodowego w pełni zgodne z przepisami europejskimi. Energia ze źródła laserowego nie jest na miejsce cięcia doprowadzona za pomocą systemu zwierciadeł, jak w wypadku starszych laserów CO2, ale za pomocą światłowodu w kablu opancerzonym. Takie rozwiązanie przedstawia istotne uproszczenie obsługi i ustawiania maszyny, podniesienie jego niezawodności i odporności na wibracje w warunkach przemysłowych. W przypadku zainteresowania jesteśmy zdolni dostarczyć maszynę w wykonaniu z kompletną obudową.

Rama maszyny nie jest sprzedawana samodzielnie, tylko razem z wybranym źródłem laserowym.

Dzięki naszej polityce cenowej cena obejmuje właściwą maszynę, jej transport do klienta w ramach Republiki Czeskiej bez powiększania ceny, fachową instalację i wprowadzenie maszyny do eksploatacji i przeszkolenie obsługi - główne szkolenie odbywa się natychmiast po instalacji urządzenia o długości ok. 8 godzin, druga część szkolenia odbywa się potem gratis po ok. trzydziestu dniach od odbioru maszyny.

Klienci poza terytorium Republiki Czeskiej otrzymują jednakowe usługi, opłacają jednak koszty transportu maszyny na miejsce docelowe z granicy Republiki Czeskiej. Takie koszty zawsze staramy się utrzymać na akceptowalnym poziomie i chętnie przygotujemy dla Państwa wiążącą kalkulację.

Podana cena maszyny zawiera:
Nabycie maszyny z wybranym źródłem laserowym
Transport do klienta na jakikolwiek adres w ramach Republiki Czeskiej
Kompletną instalację urządzenie i podłączenie do energii elektrycznej i gazów
Wsparcie techniczne w języku czeskim lub angielskim
2 licencje oprogramowania TubePro - jedna w maszynie, jedna dla ewentualnego przygotowania danych
Przeszkolenie obsługi o długości max. 12 godzin
Pierwsza część szkolenia odbywa się natychmiast po zakończeniu instalacji o długości ok. 8 godzin
Druga część szkolenia odbywa się po ok. trzydziestu dniach eksploatacji maszyny

Opis produkcji ramy maszyn włóknowych

Podczas produkcji jest rama maszyny CNC najpierw podgrzana do temperatury 600°C i następuje stopniowe ochładzanie według uprzednio przygotowanego schematu w przeciągu 24 godzin w boksie do chłodzenia. Obróbka następnie odbywa się na specjalnej frezarce o długości 8 m. Wszystkie spoiny są wykonane wyłącznie w atmosferze ochronnej. Ze względu na taką procedurę można u maszyny zagwarantować długi okres użytkowania bez deformacji mechanicznych.

W porównaniu do innych rodzajów laserów lasery włóknowe (znane także pod nazwą lasery fiber / fibre ) mają najwyższą wydajność (laser CO2 – 10 %, laser YAG – 2 %, laser włóknowy – 30~35 %). Jednocześnie dzięki prowadzeniu promienia laserowego światłowodem nie wymagają skomplikowanej optyki wymagającej w stosunku do wyregulowania, ani innych części ruchomych. Laser włóknowe mają niskie koszty eksploatacji i utrzymania i jednocześnie wysoki czas użytkowania do 80-100 tysięcy godzin. W porównaniu do konwencyjnych laserów CO2 lasery włóknowe mają wyższą gęstość energii promienia laserowego (= energia promienia lasera skoncentrowana jest do mniejszej powierzchni). Dzięki temu mają lasery włóknowe o wiele bardziej mniejszą szerokość cięcia z ostrymi krawędziami. To umożliwia dokładne cięcie także bardzo delikatnych struktur. Kilkakrotnie wyższa prędkość cięcia zapewnia mniejszą ingerencję temperatury okolicy miejsca cięcia i minimalizuje ewentualną deformację materiału w wyniku ciepła.

  • Wymiary urządzenia10670x4250x2100 mm
  • Wymieniane stoły
  • Osłony
  • Temperatura robocza15 - 40 °C
  • Wilgotność robocza< 90 %
  • Powierzchnia robocza4000x2000 mm
  • Długość osi obrotowej6000 mm
  • Min. średnica części rotacyjnej20 mm
  • Maks. średnica części rotacyjnej160 mm
  • Maksymalne przyspieszenie1.5 G
  • Transmisja siły napędowejGrzebienie zębate
  • NapędSilniki serwo
  • OprogramowanieCypCUT / TubePro
  • Maks. prędkość poruszania się120 m/min
  • Dokładność pozycji0.05 mm
  • Zalecana moc źródła500 - 6000 W
  • Źródło

Poproś o ofertę cenową i kalkulację kosztów eksploatacji

Uzyskach zalecenia naszych specjalistów w zakresie wyboru najodpowiedniejszego urządzenia do określonej aplikacji.

Jak wybrać maszynę