Wydłużona wersja podstawowa profesjonalnego lasera HSG z otwartym stołem roboczym

Szybki laser najwyższego szeregu G firmy HSG Laser przeznaczony do cięcia blach stalowych, nierdzewnych i blach z metali kolorowych oferuje powierzchnię roboczą 4000x1500 mm. Laser może być wyposażony w źródła laserowe o mocy 500 - 3300W dostawców Raycus, IPG, Rofin lub Nlight.

Szybki laser najwyższego szeregu G firmy HSG Laser przeznaczony do cięcia blach stalowych, nierdzewnych i blach z metali kolorowych oferuje powierzchnię roboczą 4000x1500 mm. Laser może być wyposażony w źródła laserowe o mocy 500 - 3300W dostawców Raycus, IPG, Rofin lub Nlight.

Profesjonalne urządzenia serii HS-Gxxxxx firmy HSG Laser wykorzystują dla transmisji mocy napędowej serwosilników i zębatki z pasierbem. Podwójny napęd osi Y, serwosilniki o wysokiej mocy i zębatka z pasierbem umożliwiają maksymalną szybkość 120 m/min. dla przyspieszenia akceleracyjnego z dopuszczalnym przeciążeniem 1 G. Wysoki poziom dopuszczalnego przyspieszenia maszyny korzystnie przejawia się na prędkości obróbki elementów o bardziej skomplikowanych kształtach, gdy realna prędkość obróbki może być dla jednakowych parametrów szybsza o 40 % w stosunku do serii M i o 70 % w stosunku do serii F.

W skład maszyny wchodzą, oprócz elektroniki sterującej, także dalsze komponenty niezbędne dla pracy lasera, jakimi są na przykład sterujący komputer PC, oprogramowanie, chłodzenie, odprowadzenie spaliny lub zdalne sterowanie itp.

Laser światłowodowy doprowadza energię do głowicy tnącej za pomocą światłowodu, nie za pomocą systemu zwierciadeł refleksyjnych, jak w wypadku wcześniej powszechnie stosowanych laserów CO2. Światłowód jest w całej swej długości wyposażony w pancerz, który go chroni przez uszkodzeniem i zapobiega możliwości wypadków obsługi. Dzięki takim elementom bezpieczeństwa można dane typy laserów światłowodowych stosować w Unii Europejskiej także bez obudowy ochronnej.

Rama maszyny nie jest sprzedawana samodzielnie, tylko razem z wybranym źródłem laserowym.

Dzięki naszej polityce cenowej cena obejmuje właściwą maszynę, jej transport do klienta w ramach Republiki Czeskiej bez powiększania ceny, fachową instalację i wprowadzenie maszyny do eksploatacji i przeszkolenie obsługi - główne szkolenie odbywa się natychmiast po instalacji urządzenia o długości ok. 8 godzin, druga część szkolenia odbywa się potem gratis po ok. trzydziestu dniach od odbioru maszyny.

Klienci poza terytorium Republiki Czeskiej otrzymują jednakowe usługi, opłacają jednak koszty transportu maszyny na miejsce docelowe z granicy Republiki Czeskiej. Takie koszty zawsze staramy się utrzymać na akceptowalnym poziomie i chętnie przygotujemy dla Państwa wiążącą kalkulację.

Podana cena maszyny zawiera:
Nabycie maszyny z wybranym źródłem laserowym
Transport do klienta na jakikolwiek adres w ramach Republiki Czeskiej
Kompletną instalację urządzenie i podłączenie do energii elektrycznej i gazów
Wsparcie techniczne w języku czeskim lub angielskim
Przeszkolenie obsługi o długości max. 12 godzin
Pierwsza część szkolenia odbywa się natychmiast po zakończeniu instalacji o długości ok. 8 godzin
Druga część szkolenia odbywa się po ok. trzydziestu dniach eksploatacji maszyny

Opis produkcji ramy maszyn włóknowych

Podczas produkcji jest rama maszyny CNC najpierw podgrzana do temperatury 600°C i następuje stopniowe ochładzanie według uprzednio przygotowanego schematu w przeciągu 24 godzin w boksie do chłodzenia. Obróbka następnie odbywa się na specjalnej frezarce o długości 8 m. Wszystkie spoiny są wykonane wyłącznie w atmosferze ochronnej. Ze względu na taką procedurę można u maszyny zagwarantować długi okres użytkowania bez deformacji mechanicznych.

W porównaniu do innych rodzajów laserów lasery włóknowe (znane także pod nazwą lasery fiber / fibre ) mają najwyższą wydajność (laser CO2 – 10 %, laser YAG – 2 %, laser włóknowy – 30~35 %). Jednocześnie dzięki prowadzeniu promienia laserowego światłowodem nie wymagają skomplikowanej optyki wymagającej w stosunku do wyregulowania, ani innych części ruchomych. Laser włóknowe mają niskie koszty eksploatacji i utrzymania i jednocześnie wysoki czas użytkowania do 80-100 tysięcy godzin. W porównaniu do konwencyjnych laserów CO2 lasery włóknowe mają wyższą gęstość energii promienia laserowego (= energia promienia lasera skoncentrowana jest do mniejszej powierzchni). Dzięki temu mają lasery włóknowe o wiele bardziej mniejszą szerokość cięcia z ostrymi krawędziami. To umożliwia dokładne cięcie także bardzo delikatnych struktur. Kilkakrotnie wyższa prędkość cięcia zapewnia mniejszą ingerencję temperatury okolicy miejsca cięcia i minimalizuje ewentualną deformację materiału w wyniku ciepła.