Blechschleifmaschinen

Flachschleifmaschine und Poliermaschine mit Arbeitsbreite 1000 mm

ZDM1000
  • KatalognummerZDM-1000US
  • Arbeitsbreite1000 mm
  • Geschwindigkeitsbereich0,8 – 6 m/min
  • Anzahl der Bearbeitungsschritte2

  Wie wähle ich eine Maschine?

Flachschleifmaschine und Poliermaschine mit einer Arbeitsbreite von 1000 mm und einer Werkstückhöhe von bis...

Es ist richtig, dass beim Laserschneiden eine Schnittkante hoher Qualität, unvergleichbar zum Beispiel mit dem Schnitt eines Plasmabrenners erreicht werden kann. Auf den ersten Blick kann es also so aussehen, dass keine weitere Bearbeitung des Brennteils mehr erforderlich ist. Das ist aber leider nur teilweise so und auch beim Schneiden mit Laser werden noch Schleifmaschinen und Poliermaschinen gebraucht.

Im ersten Fall ist das Schneiden von Edelstahl und Buntmetallen schon an der Leistungsgrenze der Faserquelle. Bei dieser Art der Materialbearbeitung wird das Material nicht gebrannt aber geschmolzen und die Schmelze wird durch den Druck des Gases unter das Material gedrückt, ein geringerer Teil verdampft. Die Schmelze kann an der Schnittunterseite einen feinen Grat bilden, der beim Überstreichen mit dem Finger oder Fingernagel erkennbar ist. Bei ausreichender Leistung der Faserquelle kann tatsächlich eine technologisch perfekte Kante ohne jeglichen Abbrand an der Unterseite erreicht werden. Diese Kante ist in der Regel sehr scharf, was bei der Weiterverarbeitung ein Mangel sein kann.

Eine Lösung beider dieser Probleme ist die eben erwähnte Flachschleifmaschine und Poliermaschine, die noch dazu nach benutzten Schleifmitteln erlaubt, auf der Oberfläche eine gewünschte Struktur zu erreichen. Sie kann völlig glatt sein aber ebenso können Effekte wie gebürstetes Edelstahl oder anderes Material erzielt werden.

Die Maschine arbeitet nach sehr einfachem Prinzip. Im Vorderteil befindet sich ein Bandzureicher, dessen Breite im gegebenen Beispiel 1000 mm beträgt, die aber nach Kundenwunsch angepasst werden kann. Das Band hat eine spezielle haftende Oberfläche und kann auch mit Vakuumansaugung ausgestattet sein, um Bewegungen auch bei kleineren Brennteilen zu verhindern.

Das Band bringt das bearbeitete Werkstück zuerst in die erste Bearbeitungsstufe, in der die scharfen Kanten gebrochen und Abbrand entfernt wird. Dieser Prozess erfolgt durch Bürsten, die in mehreren Richtungen rotieren. Der spezielle Rotationsmechanismus garantiert die Bearbeitung aller Außen- und Innenkanten des Werkstücks ohne irgendeinen Einfluss auf die Produktoberfläche. Das wird bei der Bearbeitung von Brennteilen mit Schutzfolie ausgenutzt, die nur diese erste Bearbeitungsstufe durchlaufen und die Folie unbeschädigt bleibt.

Die zweite Bearbeitungsstufe erfolgt mit Schleifbändern, die vertikal auf Rotationsriemen gelagert sind. Die Rauheit des benutzen Schleifmittel beeinflusst die Finaloberfläche nach dem Schleifen.

Der gesamte Schleifprozess ist sehr staubig und im Laufe des Materialdurchgangs durch die Maschine wird der Metallstaub mehrmals mit Druckluft entfernt und aus der Maschine gesaugt. Der Ausgang der Maschine ist deshalb mit einer leistungsstarken Filteranlage ausgestattet, die speziell für diese Maschine entwickelt wurde, einen sauberen Arbeitsplatz und das Einhalten einer sicheren Umgebung für die Mitarbeiter garantiert.

Die aufgeführte Konfiguration ist ein Beispiel, wir können die Anlage in Ausführung mit anderer Arbeitsbreite für größere Werkstücke oder nur in einstufiger Ausführung nach Kundenspezifikation und mit Unterstützung unserer Techniker erstellt, liefern.

  • Maschinenmaße2400x1780x1800 mm
  • Arbeitsbreite1000 mm
  • Max. Hubhöhe100 mm
  • Geschwindigkeitsbereich0,8 – 6 m/min
  • Anzahl der Bearbeitungsschritte2
  • Arbeiten. Temperatur15 - 40 °C
  • Verarbeitungsmethoden1. Brechen der scharfen Kanten und Entfernen des Abbrands der Innen- und Außenkanten ohne Einfluss auf die Produktoberfläche 2. nach Rauheit des Schleifbands Bearbeitung der Produktoberfläche
  • Optionales Zubehör

Fotogalerie

  • Grinder samples 1 US
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Versuchsweise bereiten wir ein Angebot für die ausgewählte Maschine und deren Betriebskosten.

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Wie wähle ich die richtige Maschine aus?